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行業(yè)咨訊--離心式冷水機組保養(yǎng)工序 |
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定期檢查工序:
1、檢查機組運行情況,記錄分析運行工況; 2、檢查壓縮機潤滑油的油位及顏色。 3、檢查供油油壓,油壓差,油溫及油冷卻膨脹閥工作情況,如有必要補充潤滑油(用戶提供)。 4、檢查油泵工作情況及其與主機起、停時差。 5、檢查機組是否有異常噪音及震動。 6、檢查冷凍水設(shè)定點,冷凍水溫度LID顯示與實際出水溫度是否符合。 7、檢查蒸發(fā)溫度、冷凝溫度與對應的冷凍水和冷卻水進出水溫差情況。 8、檢查機組的密閉性。 9、檢查壓縮機電機實際電流并與機組電力需求進行比較,是否正常。 10、檢查導葉執(zhí)行機構(gòu)工作情況。 11、檢查電機冷卻及回油電磁閥的工作情況。 12、檢查機組啟動柜工作情況。 13、如有可能檢查熱氣旁通機構(gòu)的工作情況。 14、檢查機組供電電壓。 15、檢查機組參數(shù)設(shè)定。 16、提供機組定期檢查報告。
年度保養(yǎng)工序:
1、使用泵出機構(gòu)將制冷劑轉(zhuǎn)移至冷凝器。 2、排出壓縮機潤滑油油槽中的冷凍油。 3、更換油過濾器及其密封圈。 4、檢查油系統(tǒng)回路和油冷卻系統(tǒng),更換回油過濾器和引射過濾器。 5、更換壓縮機潤滑油。 6、檢查制冷劑冷卻系統(tǒng)回路,更換制冷過濾器。 7、拆卸冷凝器水室蓋板,清洗冷凝器傳熱管。(機械清洗) 8、蒸發(fā)器系統(tǒng)壓力泄漏試驗。 9、蒸發(fā)器系統(tǒng)抽濕抽真空并進行真空測試。 10、平衡系統(tǒng)制冷劑壓力。 11、拆卸蒸發(fā)器及冷凝器安全閥,交由甲方(業(yè)主)送國家指定機構(gòu)校驗。 12、測試壓縮機電機,油泵電機絕緣情況。 13、檢查導葉執(zhí)行機構(gòu)工作情況。 14、檢查和清理啟動柜、控制柜及動力盤。 15、通過LID模塊檢查機組各控制點和設(shè)定點。 16、通過LID模塊檢查機組對運行報警記錄作出分析并作相應處理。 17、通過測量溫度傳感器的電壓和電阻確定其準確性。 18、檢查并校正壓力傳感器的準確性。 19、進行自動控制測試項目包括:a.電腦模塊測試;b.各壓力和溫度傳感器;c.油泵和水泵(如接入主機)自動控制;d.導葉啟閉測試;e.數(shù)字量輸出測試。 23、清潔機組外表面及工作場所。 24、如情況許可,機組進行試運行。 25、提供機組年度保養(yǎng)報告。 |
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